Pruebas en CeramicSteel

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Pruebas exigentes que garantizan la durabilidad

Nos dedicamos a crear productos de la mejor calidad. Nuestras superficies de CeramicSteel han superado las pruebas más rigurosas para garantizar que cumplan con los requisitos exigentes de las aplicaciones modernas. Estas pruebas demuestran sus características excepcionales, como su resistencia a los rayones, a las llamas, al aceite y a sustancias alcalinas. Cada evaluación se diseñó de manera meticulosa para destacar la durabilidad, fiabilidad y versatilidad de nuestros productos de CeramicSteel.

Objetivo de las pruebas

Las pruebas comparan el rendimiento de CeramicSteel con otros materiales, como el vidrio, el laminado de alta presión (HPL) y los azulejos de cerámica. Los resultados brindan evidencia basada en información que confirma que CeramicSteel es apto para su uso en oficinas, cocinas, baños, aulas y otros entornos desafiantes.

Resumen de las pruebas

La realización de las pruebas incluye la participación de laboratorios internos y externos para evaluar métricas de rendimiento cruciales. Este proceso se realiza conforme con estándares ISO. La durabilidad de la superficie se evalúa mediante pruebas de rayones, dureza, impacto y abrasión. La resistencia contra el aceite/grasa se prueba en condiciones extremas con el fin de imitar situaciones de la vida real. Además, se evalúa la resistencia del material contra las manchas y sustancias alcalinas o ácidas para confirmar su rendimiento en entornos hostiles. A su vez, se comparan las propiedades magnéticas para definir la versatilidad del producto.

Resultados principales

  • CeramicSteel demostró de forma continua un mejor rendimiento en comparación con los materiales de competencia, con una resistencia superior en todas las categorías a continuación.
  • Los resultados indican que CeramicSteel es eficaz especialmente en los entornos que exigen una resistencia elevada contra el desgaste mecánico, la exposición a las llamas y el contacto con químicos.
  • Si bien el rendimiento de materiales como el HPL y los azulejos de cerámica tuvieron un rendimiento adecuado, solo CeramicSteel logró igualar el rendimiento del vidrio en áreas clave. Esto fortalece su lugar como una de las mejores opciones para usar en salpicaderos, pizarras para rotuladores, pizarrones, divisiones de baños y aplicaciones para paredes.
TestingPageweb

Explore los resultados

RESISTENCIA A LOS RAYONES

DUREZA DE MOHS

RESISTENCIA A LA ABRASIÓN

RESISTENCIA CONTRA ÁCIDOS

RESISTENCIA A QUÍMICOS

RESISTENCIA A LAS LLAMAS

RESISTENCIA AL ACEITE

RESISTENCIA AL IMPACTO

FUERZA MAGNÉTICA

Conclusión

El rendimiento inigualable de CeramicSteel en todas las pruebas
establece un nuevo estándar en durabilidad de superficies

Tras realizar rigurosas pruebas en diferentes categorías de rendimiento, CeramicSteel resultó ser el material con el mejor rendimiento, demostrando un nivel superior constante contra otras superficies como el vidrio, el azulejo de cerámica, el mármol, el granito, el acero inoxidable, el aluminio pintado, el acrílico y el HPL. Los resultados confirman que CeramicSteel es la opción ideal para aquellas aplicaciones que requieren una gran exigencia en durabilidad, fiabilidad, versatilidad y resistencia.

Por qué CeramicSteel es la mejor opción
A partir de todas las categorías en las que se realizaron pruebas, CeramicSteel superó a cada uno de los demás materiales, con un 100 % en rendimiento general. Los demás materiales mostraron debilidades en distintas áreas.

CERAMICTSEEL TESTING TABLE

PRUEBA

Resistencia a los rayones

Dureza de Mohs

Resistencia a la abrasión

Resistencia contra ácidos

Resistencia a químicos

Resistencia a las llamas

Resistencia al aceite

Resistencia al impacto

Fuerza magnética

Mín. 7N

Mín. 5

Max 0,1 gr

Max 18,5 gr/m2

Calificación mín. 5*

Calificación mín. 5*

Calificación mín. 5*

Máx. 2 mm

Mín. 1 kg

Tasa de éxito

CERAMICSTEEL

10N

6

0,022 gr

0,522 gr/m2

5

5

5

0 mm

4 kg

100 %

VIDRIO

10N

6

/

/

5

5

5

Falla

0,2 kg**

77,8 %

BALDOSA CERÁMICA

6N

5

0,0315 gr

4,238 gr/m2

5

4

5

0 mm

N. A.

66,7 %

MÁRMOL

0N

3

0,890 gr

975 gr/m2

2

3

2

5 mm

N. A.

0 %

GRANITO

3N

5

0,0601 gr

15,60 gr/m2

5

4

4

5 mm

N. A.

44,4 %

ACERO INOXIDABLE

1N

3

0,1570 gr

0,26 gr/m2

4

2

5

0 mm

1,5 kg***

55,6 %

ALUMINIO PINTADO

0N

1

0,1423 gr

167,75 gr/m2

4

1

5

2 mm

N. A.

11,1 %

ACRÍLICO

1N

2

1,4543 gr

0,422 gr/m2

4

2

5

0 mm

N. A.

33,3 %

HPL

7N

2

0,0506 gr

2,08 gr/m2

5

2

5

0 mm

N. A.

66,7 %

** Tabla de vidrio de 4 mm con fondo de acero
*** Acero inoxidable ferrítico
/ No medible

Calificación (EN438-2)

Calificación 5: Sin cambios visibles.
Calificación 4: leve cambio en el brillo y/o color, solo visible desde ciertos ángulos.
Calificación 3: cambio moderado en el brillo y/o el color.
Calificación 2: cambio notable en el brillo y/o el color.
Calificación 1: distorsión y/o formación de ampollas.

La mejor opción para aplicaciones exigentes
Gracias a su durabilidad excepcional, gran resistencia contra impactos, fuego, químicos y rayones,
y a sus propiedades magnéticas, CeramicSteel es la solución más completa en superficies para los siguientes entornos:

Cocinas y baños: es resistente contra manchas, calor y desgaste mecánico.
Interiores comerciales: es ideal para espacios de gran actividad que requieren durabilidad.
Espacios públicos e industriales: tiene un rendimiento superior en las condiciones más exigentes.
Uso educativo y minorista: sus fuertes propiedades magnéticas permiten adaptar su uso a distintas aplicaciones.

No se conforme con menos
Ningún otro material cuenta con la resistencia, el rendimiento y la versatilidad que ofrece CeramicSteel.
Si lo que busca es una superficie duradera y confiable que resista el paso del tiempo,
elija CeramicSteel.

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